Полиэтиленовые трубы технические характеристики, область применения

Полиэтиленовые трубы технические характеристики согласно ГОСТ 18599-2001, предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 40 °С, а также другие жидкие и газообразные вещества к которым стоек полиэтилен.

Полиэтиленовые трубы получили широкое применение благодаря своим свойствам: высокой прочности и химической стойкости, небольшому весу, отсутствию коррозии, простоте и скорости монтажа, большому сроку службы. Полиэтиленовые трубы стойки к воздействию водных растворов кислот, щелочей, солей, а также многих органических растворителей, но не пригодны для транспортирования концентрированных кислот.

Общие рекомендации по выбору труб для транспортирования различных сред

Согласно ГОСТ 18599-2001 выбор и расчет максимального рабочего давления труб для транспортирования различных жидких и газообразных сред, кроме воды, к которым полиэтилен химически стоек, проводят на основе нормативных документов на монтаж и эксплуатацию соответствующих трубопроводов.

Коэффициент снижения максимального рабочего давления при температуре транспортируемой по трубопроводу воды до 40 °С на срок службы 50 лет приведен в таблице

Рабочая температура воды	Коэффициент снижения давления Ct, для труб из
Траб ºС	ПЭ63	ПЭ80, ПЭ100
< 20	1,00	1,00
26-30	0,90	0,93
21-25	0,81	0,87
31 -35	0,72	0,80

Полиэтиленовые трубы технические характеристики. Внешний вид поверхности:

Трубы должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов. Цвет труб черный или черный с синими продольными полосами, в количестве не менее четырех, равномерно расположенных по окружности трубы, или синий, оттенки которого не регламентируются.

Требования к материалу

Основные характеристики полиэтилена ПЭ 80 и ПЭ 100 в соответствии с требованиями ГОСТ 18599-2001 представлены в таблице.

Характеристики полиэтилена, используемого для производства напорных полиэтиленовых труб:

Наименование показателя	Значение показателя		Метод испытания
	ПЭ 80	ПЭ 100
Плотность при 23 °С, базовой марки, кг/м3, не менее	930	945	По ГОСТ 15139, разделы 5, 6, 4
Показатель текучести расплава при 190 °С и нагрузке 5 кг, г/10 мин	0,2-1,2	0,2-1,2	По ГОСТ 11645
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее	16,7	21	По ГОСТ 11262
Термостабильность при 200 °С, мин, не менее	20	20	По ГОСТ Р 50838, (пункт 8.9)
Содержание сажи, % мас.	2,0-2,5	2,0-2,5	По ГОСТ 2631 1
Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более	350	350	По ГОСТ 26359
Тип распределения технического углерода (сажи)	I-II	I-II	По ГОСТ 16338, пункт 5.18
Стойкость к газовым составляющим при 80 °С и начальном напряжении в стенке трубы 2 МПа, ч, не менее (на трубах диаметром 32 мм с SDR 11)	20	20	По ГОСТ Р 50838, (пункт 8.8)
Стойкость к медленному распространению тре­щин при 80 °С и начальном напряжении в стенке трубы 2 МПа, ч, не менее (на трубах d 110 или 160 мм с SDR11)	При начальном напря­жении в стенке трубы:		По ГОСТ Р 50838, (пункт 8.11)
	4,0	4,6
	165

Читайте также:  Какие трубы лучше для водопровода металлопластик или полипропилен

Основные характеристики труб из материала ПЭ80 и ПЭ100

Наименование показателя	Значение показателя для труб		Метод испытания
	ПЭ 80	ПЭ 100
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	250	250	По ГОСТ 1 1262 и 8.4 настоящего стандарта
Изменение длины труб после прогрева, %, не более	3	3	По ГОСТ 27078 и 8.5 настоящего стандарта
Стойкость при постоянном вну­треннем давлении при 20 °С, ч, не менее	При начальном напряже­нии в стенке трубы 9,0 МПа 100	При начальном напряже­нии в стенке трубы 12,4 МПа 100	По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта
Стойкость при постоянном вну­треннем давлении при 80 °С, ч, не менее	При начальном напряже­нии в стенке трубы 4,6 МПа 165	При начальном напряже­нии в стенке трубы 5,5 МПа 165	По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта
Стойкость при постоянном вну­треннем давлении при 80 °С, ч, не менее	При начальном напряже­нии в стенке трубы 4,0 МПа 1000	При начальном напряже­нии в стенке трубы 5,0 МПа 1000	По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта

Читайте также:  Колодцы пластиковые смотровые: виды и способы сборки и установки

Параметры и размеры труб

Размеры труб изготавливаемых в соответствии с ГОСТ 18599-2001 и применяемых в мировой практике, указаны в таблице в прикрепенном файле.

Трубы изготовляют в прямых отрезках, бухтах и на катушках. Трубы диаметром 160 мм и более — только в прямых отрезках.

Справочная таблица стандартных типоразмеров ПЭ труб

Термины и определения

Для работы с полиэтиленовыми трубами необходимо знать следующие термины и определения (в соответствии с ГОСТ 18599-2001):

средний наружный диаметр — dcp (мм): частное от деления измеренного значения наружного периметра трубы на значение π = 3,142, округленное в большую сторону до 0,1 мм;

номинальный наружный диаметр — d (мм): условное обозначение размера, соответствующее среднему наружному диаметру;

номинальная толщина стенки — е (мм): условное обозначение размера, соответствующее минимальной допустимой толщине стенки трубы. Рассчитывается по следующей формуле и округляется в большую сторону с точностью до 0,1 мм:

е = d/(2S + 1)

где:

d — номинальный наружный диаметр трубы, мм;
S — серия трубы,

серия труб S: нормированное значение, определяемое по формуле:

S = σ/МОР,

где:
σ- допускаемое напряжение в стенке трубы, равное MRS/C, МПа;
MRS — минимальная длительная прочность, МПа;
С — коэффициент запаса прочности, равный 1,25 для воды;
МОР — максимальное рабочее давление, МПа.

минимальная длительная прочность — MRS (МПа): напряжение, определяющее свойства материала, применяемого для изготовления труб, полученное путем экстраполяции на срок службы 50 лет при температуре 20 °С данных испытаний труб на стойкость к внутреннему гидростатическому давлению с нижним доверительным интервалом 97,5 % и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 по ГОСТ-8032;

коэффициент запаса прочности — С. Для водопроводных труб С = 1,25;

стандартное размерное отношение — SDR: отношение номинального наружного диаметра трубы d к номинальной толщине стенки е. Соотношение между SDR и S определяют по следующей формуле:

SDR = 2S + 1,

где S — серия трубы.

коэффициент снижения давления — Ct: коэффициент снижения максимального рабочего давления МОР в зависимости от температуры транспортируемой воды;

номинальное давление — PN (бар): условная величина, применяемая для классификации труб из термопластов, численно равная максимально допустимому рабочему давлению (1 бар ≈ 0,1 МПа).