Можно с уверенностью утверждать, что полимерные трубопроводы с каждым годом все больше вытесняют стальные аналоги в различных сферах народного хозяйства и в быту. Из всех разновидностей пластиковых изделий наибольшее распространение получила ПНД труба.
Полиэтилен низкого давления (ПНД) благодаря своим физико-химическим и эксплуатационным параметрам лучше других материалов подходит для производства различных видов труб. В зависимости от технологии производства, выпускают несколько видов полиэтилена, причем материал последних разработок существенно превосходит по своим характеристикам ранее изготавливаемый.
Рис. 1 ПНД труба — виды и варианты изготовления
Материал трубы ПНД что это такое
Полиэтилен (ПЭ) — это органическое соединение из молекул этилена, полученное в результате процесса полимеризации.
Первичный полиэтилен — полупрозрачный порошок с низкой адгезией, способной размягчаться при нагревании свыше 80 °С. Основной показатель его характеристик — степень кристалличности, то есть отсутствие свободных связей и разветвлений в молекулярной решетке. Чем более она упорядочена структура, тем выше физико-химические характеристики полимера.
Основой технологического процесса производства ПНД-труб является экструзия — процесс выдавливания нагреваемого ПЭ сырья винтовым штоком через трубчатую форму определенного размера.
Рис. 2 Техпроцесс трубного производства экструзионным методом
Виды ПЭ и технологии его производства
Существуют два метода получения трубного полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) — суспензионный и газофазный.
По суспензионной технологии полимеризация проводится в среде органического растворителя (бензин, гексан) с добавлением катализаторов Циглера-Натты (хлористый титан, алкиды алюминия). Этилен подается снизу через барботер в цилиндрический реактор из нержавеющей стали, где происходит его растворение в бензине и превращение в сополимер.
При газофазном методе снизу в рабочую камеру компрессор одновременно нагнетает этилен или его сомономер вместе с водородом, бутиленом и пропиленом. Также в реактор подается катализатор, перемешанный с азотом. Полученный полиэтилен из нижней части резервуара отправляется в отделитель, далее происходит его продувка, стабилизация и грануляция.
Рис. 3 Марки ПНД по ГОСТ 16338-85
При производстве ПЭ наиболее распространенным суспензионным методом используются следующие технологии:
- Полимеризация этиленового сырья в среде инициатора (кислород или пероксид) при повышенном давлении порядка 1500 — 3500 кгс/см2 и температурах 200 — 300 °С. Полученный ПЭ высокого давления (ПВД) низкой плотности (ПЭНП) из-за наличия в кристаллической решетке боковых углеводородных цепей имеет относительно низкую степень кристалличности в 50 — 60%.
- Полимеризация этилена при невысоком давлении около 1 — 5 кгс/см2 и температуре 70 — 80 °С в каталитическом растворе. В итоге получают длинные и менее разветвленные макромолекулы со степенью кристалличности 75 — 85%. Полученный материал получил название ПЭ высокой плотности (ПЭВП) и низкого давления (ПЭНД, ПНД).
- Полимеризация этиленовой массы под давлением в 30 — 40 кгс/см2 и температуре 100 – 120 °С в каталитическом растворе. Полученный компонент имеет степень кристалличности 80 — 90% и получил название полиэтилена высокой плотности среднего давления ПЭСД (ПСД).
Если рассмотреть технологию производства ПНД, становится очевидно, что такое получение ПЭ в сравнении с другими техпроцессами наиболее экономически выгодно и обеспечивает высокие характеристики выпускаемого термопластика. Это в немалой степени повлияло на ее распространение и лидирующее положение.
Рис. 4 Многослойные и однослойные ПЭ гофротрубы
Сферы применения ПЭ труб
Трубы из полиэтилена низкого давления выпускают двух видов — непосредственно из самого полиэтилена и в комбинации с другими пластиками (ПВД, ПП) или сталью. Основные сферы применения ПЭ-трубопроводов:
Рис. 5 ПНД труба дренажная с перфорацией
Читайте также: Как организовать водоснабжение частного дома из колодца
Рис. 6 Параметры некоторых марок суспензионного ПЭ по ГОСТ 16338-85
Марки ПНД
Производят 10 марок суспензионного и 20 газофазного ПНД, по ГОСТ 16338-85 они обозначаются цифровой символикой, описание которой приведено в указанном документе.
Обозначение марки ПЭ по ГОСТ 16338-85 состоит из ряда цифровых символов и расшифровывается по порядковым номерам следующим образом:
6) — 0,931-0,939 г/см
7) — 0,940-0,947 г/см
8) — 0,948-0,959 г/см
9) — 0,960-0,970 г/см
По степени кристалличности различают марки полиэтилена ПЭ 32, ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100. Наилучшими физическими и химическими параметрами обладает ПЭ 100, и соответственно наихудшими характеристиками ПЭ 32.
В наше время все заводы перешли на выпуск ПНД труб только из полиэтилена марки ПЭ100, так как это наиболее качественный полиэтилен, тем более, что многие заводы в своем производстве используют импортное сырье, а за рубежом уже давно перешли на полиэтилен ПЭ100.
Рис. 7 Технические характеристики некоторых марок газофазного ПЭ по ГОСТ 16338-85
ПНД труба — технические и эксплуатационные параметры
Технические условия на напорные трубы из ПНД приведены в ГОСТ 18599-2001, его основные положения:
- Допустимая температура рабочей среды от 0 до + 40 °С, при этом стандартным считают показатель в + 20 °С.
- Номинальное давление до 25 бар, соответствует максимальному напору, при котором ПНД-труба может эксплуатироваться полный срок службы при условии транспортирования рабочей среды с температурой + 20 °С.
- ПНД-трубы выпускают на номинальные давления PN 2,5, 3,2, 4, 5, 6,3, 8, 10, 12,5, 16, 20, 25 бар (атмосфер).
- Стандарт применим для труб из полиэтилена:
— с маркировочными полосками;
— с соэкструзированными слоями изнутри и снаружи;
— с дополнительной внешней оболочкой. - В госстандарте рассматриваются размерные параметры ПНД-труб, изготовленных из полиэтиленов марок ПЭ-32, ПЭ-63, ПЭ-80, ПЭ-100. Их номинальный диаметр лежит в диапазоне от 10 до 2000 мм.
Рис. 8 Размерные и напорные параметры ПЭ-труб для некоторых показателей SDR по ГОСТ 18599-2001 - Толщина стенки зависит от размеров изделия и его напорных характеристик, в трубах диаметром 2000 мм она доходит до 118,5. Минимальная толщина стенки ПЭ-труб — 2 мм.
- Одна из важных характеристик ПЭ-трубы — размерное соотношение ее диаметра к толщине стенки SDR. Оно лежит в диапазоне от 2,5 до 41 до и напрямую связано с серией труб S по формуле: S = (SDR — 1) / 2.
- ПНД-трубы выпускают в прямых отрезках (диаметр 180 мм и больше), на катушках и в бухтах. Длина отрезков 5 — 24 м.
Прочие эксплуатационные характеристики ПЭ-труб:
Для борьбы с ультрафиолетом в состав вводят стабилизаторы, сажу, красители, в результате получают черные и цветные оболочки.
Рис. 9 Стыковая сварка ПНД труб
Методы соединения
ПНД труба благодаря особенностям материала хорошо сваривается между собой за счет взаимной диффузии. Относительно толстые и пластичные стенки труб отлично подходят для компрессионного соединения фитингами. В зависимости от размеров (наружного диаметра и толщины стенки) используют следующие технологии стыковки ПНД трубопроводов:
Рис. 10 Применение электросварных муфт
Читайте также: Сварка оцинкованных труб в бытовых условиях — способы и методы
Рис. 11 Примеры раструбного соединения крупногабаритных гофротруб
Компрессионные фитинги нашли широкое применение в индивидуальном водоснабжении. С их помощью монтируют водопроводную магистраль из ПНД-труб от скважинного электронасоса до входа в дом, а также при устройстве систем полива огорода на даче и в частном доме.
Рис. 12 Соединения фланцевое и компрессионное
Прокладка в земле – основные правила
ПНД трубы выпускают двумя способами, диаметром от 20 до 110 мм в бухтах по 100 и 200 метров, трубы диаметром от 110 до 1200 мм в отрезках по 12 — 13 метров (отдельно по согласованию с заводом изготовителем можно заказать трубы диаметром от 63 до 90 мм тоже в отрезках).
В зависимости от диаметра и форме выпуска труб их прокладывают также двумя способами. Если труба в бухте, ее сразу укладывают на подготовленное дно траншеи. Если труба в отрезках, то ее сначала раскладывают вдоль траншеи, затем стыкуют, одним из описанных выше способом, а уже затем кладут готовую плеть на дно траншеи.
За границей для укладки ПЭ магистралей используют специальные передвижные установки. На них помешают бобину с намотанной ПНД-трубой, установку тащит за собой грузовик. Трубоукладчик специальным плугом прорезает в грунте канал, укладывает трубопровод и сразу засыпает землей (принцип работы кабелеукладчика). Понятно, что производительность такой установки в разы превышает другие механические методы, связанные с рытьем канав тяжелой спецтехникой.
При укладке ПНД магистралей рекомендуется соблюдать следующие правила:
Рис. 13 Схема траншейной укладки ПЭ-трубопровода
Рис. 14 Траншейная прокладка ПНД магистрали
Маркировка ПНД труб
По ГОСТ 18599-2001 аббревиатура условного обозначения ПЭ-труб включает в себя следующие символы по порядку:
Пример обозначения, расшифровка которого приведена выше:
Труба ПЭ 63 SDR 17 — 50х2,9 питьевая ГОСТ 18599-2001
Рис. 15 Стоимость 1 погонного метра популярных 32 мм ПНД-труб
ПНД труба благодаря своим физико-химическим параметрам широко применяется при прокладке различного типа трубопроводных магистралей в промышленной сфере и бытовом хозяйстве.
При их монтаже используются как промышленные технологии сварки, фланцы и патрубки с уплотнительными кольцами для соединения трубных участков, так и доступные обычному потребителю легко монтируемые компрессионные фитинги.