Монтаж полиэтиленовых труб. Полиэтиленовые трубы относятся к изделиям из термопластов и изготавливаются путем плавления гранул полиэтилена (ПНД) и последующей их подачи под давлением в экструдер. В итоге на выходе из экструдера формируется готовая труба, которая режется на отрезки необходимой длины. Причем, если бы была возможность устанавливать оборудование для производства труб прямо в поле или на строительной площадке, то можно было бы изготавливать трубы нужной длины и обходиться без соединительных частей (фитингов).
Но, так как полиэтиленовые трубы необходимо транспортировать, а также производить их повороты и разветвления, то для этого нужно их соединять, производить монтаж полиэтиленовых труб. В настоящее время известно два основных способа соединения труб. Это разъемные соединения, а также при помощи термосварки.
Разъемные соединения полиэтиленовых труб
Монтаж полиэтиленовых труб при помощи разъемных соединений осуществляется двумя способами при помощи обжимных (муфтовых) фитингов и фланцевых соединений. Достоинства разъемных соединений заключается в возможности разборки трубопровода для его демонтажа или ремонта запорной арматуры и последующей повторной сборки.
Обжимные фитинги, или компрессионные фитинги, применяют для соединения только водопроводных полиэтиленовых труб диаметром от 20 до 110 м. Принцип соединения заключается в обжиме трубы специальной зажимной втулки с наличием на ней фасок врезающихся в трубу и исключающих разъединение соединительного узла. Соединение при помощи компрессионных фитингов обеспечивает работоспособность узла до 16 атмосфер при диаметре труб от 20 до 63 мм и 10 атмосфер труб диаметром 75 — 110 мм.
Читайте также: Система отопления двухэтажного частного дома — варианты, схемы, монтаж
Данный способ соединения труб хорош тем, что для его осуществления не требуется знание специальных навыков или применения оборудования. Компрессионные фитинги довольно широко применяются для соединения труб в системах полива или при частном строительстве. Их можно легко собрать и также легко разобрать, например, в конце дачного сезона.
Монтаж полиэтиленовых труб — Обжимные фитинги
Монтаж полиэтиленовых труб при помощи фланцевых соединений можно производить на трубопроводах диаметром от 50 до 1600 мм. Этот способ широко применяется при соединении полиэтиленовых труб со стальными трубопроводами и в местах присоединения трубопровода к регулирующей арматуре. Фланцевое соединение состоит из двух деталей: самого фланца и полиэтиленовой втулки под фланец, привариваемой на конце трубы и исключающую соскакивания фланца с трубы.
Монтаж полиэтиленовых труб — Фланцевое соединение
Монтаж полиэтиленовых труб при помощи термосварки
Такой способ монтажа разделяется на сварку при помощи фитингов с закладными нагревателями, электродиффузионную сварку и при помощи сварки встык.
Электромуфтовая сварка осуществляется путем нагрева до состояния плавления полиэтилена на соприкасающихся поверхностях трубы и фитинга (муфты, отвода, тройника и т.д.). Плавление полиэтилена осуществляется за счет электрического тока подаваемого на спираль из металлической проволоки, заложенной в соединительную деталь. В результате взаимопроникновения (диффузии) макромолекул полиэтилена происходит перемешивание расплавленных слоев двух контактирующих поверхностей (трубы и соединительной детали), затем при остывании образуется неразъемное сварное соединение. Данный способ сварки является очень надежным и обладает простотой исполнения и не занимает много времени. Электромуфтовые аппараты имеют компактные размеры и, благодаря этому, сварку можно проводить в стесненных условиях, например, в колодцах, в траншее и т.д.
Читайте также: Трубы из сшитого полиэтилена для теплого пола — преимущества и недостатки
В современных системах электромуфтовой сварки параметры сварки зашифрованы в штрих-коде, размещенном на каждой соединительной детали. Аппарат для электромуфтовой сварки имеет специальное считывающее устройство. После считывания параметров со штрих-кода, аппарат самостоятельно настраивается на необходимые параметры сварки, температуру, время.
Электромуфтовая сварка
Стыковая сварка полиэтиленовых труб заключается в нагреве торцов свариваемых труб или фитингов до вязкотекучего состояния полиэтилена в результате контакта с нагревателем и последующим соединением торцов под давлением после удаления нагревателя. Сварка встык довольно сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации персонала и высококачественного оборудования. Но вместе с тем, данный способ обладает рядом несомненных преимуществ: сварка встык значительно удешевляет весь процесс монтажа, экономя на соединительных частях, по сравнению от электромуфтовой сварки особенно это выгодно при соединении больших диаметров труб. Стык, при таком виде сварки, является очень надежным и практически не отличается по однородности от самой трубы.
Монтаж полиэтиленовых труб — Стыковая сварка