Термостойкая штукатурка для печей и каминов: огнеупорная, жаростойкая смесь для оштукатуривания, как оштукатурить камин

Какая бывает термостойкая штукатурка для печей и каминов – виды огнеупорных смесей

Отделка печи плиткой

Придать печи привлекательный вид можно отделав ее плиткой. Плитка для печей есть специальная, термостойкая, но стоит она очень немало. Есть специальные изразцы, но они закладываются еще на этапе строительства печи (стоят еще больше). В большинстве своем, для облицовки печной используется обычная керамическая плитка. Если она нормального качества и уложена правильно, ничего с ней не происходит. Есть два ограничения:

использовать плитку небольших форматов, так как замечено, что она держится лучше;

не использовать плитку на основе гипса — она сильно снижает теплоотдачу.

Еще несколько технологических моментов, которые касаются укладки плитки вблизи печного литья и других металлических элементов. Зазор между краями плитки и металлом должен быть порядка 5 мм. Это зазор надо оставлять пустым, без раствора. Его впоследствии закладывают асбестовым шнуром, а сверху замазывают плиточным клеем, затирают затиркой. Так при нагреве металл не порвет и не выдавит плитку.

Пример отделки плиткой печной дверки

Мастера, которые занимаются отделкой кирпичных печей, советуют сначала печь оштукатурить. После высыхания штукатурки можно будет клеить плитку на специальный термостойкий клей. Если придерживаться этой технологии, то подготовительный этап будет точно такой же, как при штукатурке (описано выше):

расшиваем швы на 1 см;

прибиваем/плетем сетку;

печь смачиваем;

наносим и выравниваем штукатурку.

После высыхания штукатурки по обычной технологии клеят плитку. Некоторые мастера плитку кладут на разогретую печь, другие — на теплую. Есть варианты укладки без разогрева. Технология ничем не отличается от обычных отделочных работ, с той только разницей, что швы делают побольше — от 3 мм и стараются оставлять их незаполненными.

Пример облицовки печи плиткой

Для выдерживания швов используют все те же крестики. Они потом заполняются гипсовой затиркой, которая более эластична и менее склонна к растрескиванию. В данном случае швы компенсируют тепловое расширение.

Есть одна хитрость: если формат плитки такой, что она перекрывает несколько кирпичей, клей должен быть только на одном из них. Остальные остаются пустыми. Растворы имеют высокую степень адгезии и хорошо держат даже при таком раскладе. А такой способ позволяет обойти разную величину тепловых расширений разных материалов (швы расширяются больше, из-за чего плитку, наклеенную на два кирпича, может порвать).

Но у этой техники облицовки печи есть минус: пустоты, заполненные воздухом плохо проводят тепло, теплоотдача значительно падает. Есть в этом случае один выход: покупать плитку под размер кирпича. Найти требуемые размеры сложно, но некоторые мастера из крупноформатной режут более мелкую, с необходимыми размерами.

Найти или нарезать плитку по размерам кирпича

Есть технология, совмещающая две описанные выше. Печь оббивается кладочной сеткой с 50*50 мм, диаметром проволоки 0,5-1 мм. Прибивают сетку скобами — мощными из строительного пистолета, или сделав их из финишных гвоздей. Сетка должна прилегать к плотно. На эту основу без предварительной штукатурки кладется плитка. Минус этой технологии — большой расход дорогого клея.

Какой клей для плитки можно использовать в данной технологии? Нормально себя показали следующие термостойкие марки:

Плитонит ВТ;

Фиксатор;

Клей Емеля фирмы «Пирамида», подходит даже для отделки рваным камнем;

Церезит 17;

Огнеупор;

Приклеенный на клей Емеля рваный камень

Выбор термостойкой краски

Термостойкая краска может наноситься как на металлическую или кирпичную поверхность, так и на подготовительный слой шпатлевки или штукатурки. Использование краски защищает поверхность от коррозии и помогает придать оборудованию эстетичный внешний вид. Краска для печи должна обладать достаточной эластичностью, чтобы не трескаться при нагревании и остывании, не должно быть изменений в цвете, выгорания, выцветания из-за высоких температур.

Важно! Краски для печей нельзя делать на основе масел, которые при нагреве выделяют токсичные вещества, поэтому смеси изготавливаются на основе акрила, эпоксида, силикона. Консистенция краски должна быть однородной и равномерно наноситься

Иногда применяют распыляющие пульверизаторы и готовые аэрозоли — в таком случае консистенция состава более жидкая (например, так наносится термостойкая эмаль)

Консистенция краски должна быть однородной и равномерно наноситься. Иногда применяют распыляющие пульверизаторы и готовые аэрозоли — в таком случае консистенция состава более жидкая (например, так наносится термостойкая эмаль).

Известные производители термокрасок, фото

1. «Тиккурила». Финский производитель, представлена линейка красок различной жаропрочности (до 1000 градусов).

Фото 2. Банка жаропрочной краски чёрного цвета. Производитель — финская компания «Тиккурила».

1. «Церта». Выпускаются различные виды термостойких антикоррозийных красок и лаков. Выдерживают нагрев до 650 градусов.

Фото 3. Три банки жаропрочной эмали, выдерживающей нагрев до 650 градусов. Производитель «Церта».

1. «Нью-Тон» выпускается в баллончиках, подходит для обработки металлических частей печи (дверцы, дымоход). Хорошо выдерживает нагрев до 800 градусов.

Фото 4. Два баллончика с жаростойкой краской чёрного и золотистого цвета. Производитель «Нью-Тон».

Слой краски нужно наносить на подготовленную в точном соответствии с инструкцией производителя поверхность, обычно ее очищают от грязи и пыли, обезжиривают. Печь также рекомендуется предварительно прогреть (это поможет просушить поверхность стенок перед покраской).

Какой кирпич нужен для кладки печи – правильный выбор материала

Для возведения отопительных печей в индивидуальных жилых домах широко используются керамические кирпичи.

Строительная индустрия выпускает широкий ассортимент кирпича для кладки печи, но какой выбрать из предложенной номенклатуры? Прежде чем мы рассмотрим данный вопрос, вам необходимо понять тот факт, что для кладки печи используется два вида кирпича – это простой керамический кирпич, но обладающий определенными характеристиками, который используется для кладки внешних элементов печи, дымоходов и огнеупорный или шамотный кирпич, который используется для кладки топки печи.

Печной кирпич должен соответствовать следующим техническим требованиям:

Стойкость к высоким температурам и воздействию открытого пламени.

Способность накапливать тепло и сохранять его в течение длительного времени.

Достаточная механическая прочность.

Устойчивость к значительным колебаниям температур.

Твердотопливные печи строятся из керамического кирпича, отвечающего требованиям ГОСТ 390-96. Данный стандарт введен в действие 1 июля 1997 года и устанавливает технические условия, которым должны соответствовать данные изделия по форме и размерам. Нормативный документ также определяет требования по применению изделий в зависимости от максимальной температуры среды.

К керамическим кирпичам, предназначенным для возведения тепловых агрегатов, применяются более жесткие требования, нежели к другим строительным материалам. В топке печей температура пламени может превышать 1000 °C, соответственно стенки ее подвергаются значительным тепловым нагрузкам. Теплофизические параметры используемого материала должны быть выше указанного значения.

В процессе эксплуатации печей происходит их регулярное охлаждение в отдельных случаях и до отрицательных температур. Кирпич при этом подвергается значительному перепаду температур внешней среды, что приводит к тепловому расширению с последующим сжатием.

Изделие должно иметь достаточный запас прочности, чтобы успешно противостоять данному явлению и избежать деформацию и разрушение.

Кирпич, применяемый для кладки печей должен, обладать достаточно высокой теплопроводностью и способностью аккумулировать тепло.

Это позволяет достаточно долго поддерживать комфортный тепловой режим.

Как мы уже говорили ранее, на кладку печи идет определенный вид керамического кирпича, сейчас рассмотрим какими основными характеристиками должен обладать этот кирпич.

Марка по плотности. Первое на что необходимо смотреть при выборе керамического кирпича для печи это марка по плотности. Марка керамического кирпича по плотности устанавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2012.

Для ее обозначения используется буквенно-цифровая кодировка, состоящая из литеры «М» и числа от 25 до 1000. Обратите внимание на то, что данный показатель не указывает на качество кирпича, а лишь показывает его плотность при надавливании. Данный показатель важен потому, что чем более плотный кирпич, тем медленнее он нагревается, а следовательно и медленнее остывает

То, что кирпич будет медленно остывать это конечно хорошо, т. к

Данный показатель важен потому, что чем более плотный кирпич, тем медленнее он нагревается, а следовательно и медленнее остывает. То, что кирпич будет медленно остывать это конечно хорошо, т. к.

печь будет отдавать тепло более длительное время. Но вот натопить печь сложенную из слишком плотного кирпича труднее, особенно когда она полностью остыла.

Здесь важен баланс, поэтому для кладки печи используют кирпич с плотностью не ниже М-150 и не выше М-250.

Морозостойкость. Морозостойкость изделия определяется, как способность выдерживать определенное количество циклов нагрева и охлаждения. Данный показатель обозначается латинской буквой F с добавлением цифры от 25 до 300. Показатель морозостойкости керамического кирпича важен при возведении внешних элементов отопительной печи, таких как дымовые трубы. 

Все дело в том, что эта неотъемлемая часть печи находится в очень жестких условиях постоянного перепада температур. Это оказывает огромное воздействие на кирпич применяемый для кладки трубы. Для возведения таких сооружений лучше всего использовать керамический кирпич с морозостойкостью от F75 до F100.

Теплопроводность. Теплопроводность керамического кирпича будет зависеть от его плотности и для изделий применяемых для кладки печи она должна быть в пределах от 0,59 до 0,72 Вт/(м×°С).

Полнотелость. Для кладки печи используется только полнотелый керамический кирпич.

Керамический печной кирпич.

Чем оштукатурить: выбираем огнеупорный раствор

К основным требованиям, предъявляемым к смесям, используемым для отделки домашних печей и каминов, относят термостойкость, способность выдерживать перепады температур, высокую эластичность и устойчивость к образованию трещин. Обычные растворы, применяемые в строительстве, тут не годятся. Для оштукатуривания печей и каминов используются следующие виды жаростойких смесей:

глиняно-известковые:

цементно-глиняные:

глиняно-гипсовые;

смешанные с использованием нескольких связующих.

Производители вводят в данные смеси разные виды пластификаторов, а также влагоудерживающие добавки, с помощью которых регулируется скорость затвердевания раствора. Работать с ними более удобно, так как схватываются они медленнее.

Как правило, выпускаются два вида огнеупорных составов. Первый используется для черновой первичной отделки. Его допускается наносить толстым слоем до 10 мм. Второй вид смесей используется только для окончательного выравнивания поверхности. Такой слой более тонкий до 3 мм. В состав финишного раствора вводятся мелкодисперсные компоненты, позволяющие получить идеально ровную и гладкую поверхность, которую можно в дальнейшем окрашивать или покрывать декоративной штукатуркой.

В продаже среди готовых жаростойких штукатурок для печки популярна смесь Терракот. Она состоит из каолиновой шамотной пыли и функциональных добавок. Выдерживает температуру до +400°С.

Работы проводятся от +5°С до +35°С. На 1 кг штукатурки добавляют 250 мл воды, перемешивают, дают раствору настояться 15 мин. После по повторного перемешивания раствор используют в течение 60 мин. Наносится слоем до 10 мм за один раз, расход смеси при этом будет 10 кг/м2. Если требуется нанести второй слой, то нужно подождать полного высыхания предыдущего. При этом вентиляция должна быть естественной, ускоренная просушка не допускается, чтобы штукатурка не трескалась.

Виды смесей для печей

Раствор для печной кладки и штукатурки может быть промышленного производства, его можно приобрести в специализированных магазинах, а также изготавливать своими руками.

Промышленные смеси

Такая смесь для печи и камина представляет собой высокотемпературный состав, который соединяется с водой до образования однородной массы. Объем воды обычно указывается в инструкции. Помимо обычных ингредиентов (цемента и песка) в состав добавляются компоненты, повышающие термостойкость.

Преимуществами использования промышленных смесей для кладки и штукатурки печи и камина являются:

Проверенный опытным путем и временем состав. Производители экспериментально выявляют наиболее стойкие пропорции и составляют наилучшие рецепты.

Труднодоступные компоненты. Специфические вещества, добавляемые в смесь, иногда сложно найти в магазинах, а приобретение их в небольшом количестве оказывается слишком дорогостоящим.

Многофункциональность. Во многих случаях составы можно использовать и для кладки печей и для их облицовки.

Привлекательный вид. Не практичный критерий, но тоже важный.

Печниками рекомендуются качественные огнеупорные смеси следующих отечественных производителей: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», «ПечникЪ», «Сканэкс», «СПО».

Основным же недостатком промышленных составов является их стоимость. По этой причине изготовить раствор своими руками оказывается рациональней и экономичней.

Смеси самостоятельного приготовления

В зависимости от условий эксплуатации печи или камина, а также от назначения, смеси бывают:

глиняные,

цементные,

известковые.

В состав самодельных огнеупорных смесей для кладки печи в обязательном порядке входят глина и песок. Для повышения пластичности добавляется известковое молоко, асбест же используется в качестве армирующего вещества. В зависимости от потребностей хозяина печи в состав добавляются и другие составляющие.

Минусами таких растворов являются:

Недостаточная прочность. Как известно глина отличается низким уровнем устойчивости к механическим воздействиям, по этой причине раствор на ее основе подойдет лишь для кладки, но не для отделочных работ, в частности, штукатурки. Кроме того, состав самой глины тоже отличается, что в итоге может повлиять на результат.

Непривлекательный внешний вид. Для печей и каминов, расположенных в жилых помещениях, там, где важен эстетический аспект результата, лучше применять купленную смесь для выполнения штукатурки. Для подсобных помещений, где внешний вид печи не играет ключевой роли, можно использовать раствор на основе глины.

Выбор готовой смеси и как сделать своими руками

Процесс оштукатуривания печи и каминов сам по себе уже имеет особенности и определенные правила. Основное отличие от классической штукатурки стен все же кроется в составе отделочного материала. Обычный цементно-песчаный раствор для этих задач не подходит.

Необходимо  учитывать, что поверхность даже качественно сложенной печи или камина может нагреваться до температур до 100 градусов, в некоторых местах и выше. Любые материалы подвергаются тепловым деформациям, в том числе и те, что используются для возведения печей. В результате обычный цементный раствор довольно быстро трескается за счет деформаций и осыпается за счет перегрева и пересушенного состояния.

Основные требования к раствору для оштукатуривания печей и каминов:

эластичность раствора в затвердевшем состоянии на весь срок эксплуатации;

термостойкость;

прочность и износостойкость.

Частично эти условия выполняют классические растворы для самостоятельного приготовления. В их составе не используется цемент или его меньше, чем в обычно растворе. Основное вяжущее вещество – глина. Кроме этого применяется известь или асбест. Последний опасно применять для облицовки печей и каминов в виду его токсичности, особенно под воздействием высоких температур. В таблице представлены рецепты растворов, которые можно приготовить своими руками.

Раствор/материал	Песок	Глина	Цемент	Известь	Асбест
Глина-цемент	2	1	1		0,1
Глина известь	2	1		1	0,1
Глина	2,5	1			0,2

Указаны объемные доли каждого компонента. Глина перед замешиванием с остальными компонентами должна в течение суток отмокнуть и набраться влаги. Для этого ее в отдельной таре заливают водой и периодически перемешивают, примерно раз в три-четыре часа. Перед использованием уже разведенную глину перемешивают миксером до однородного состояния. Желательно после этого исключить все крупные твердые включения, которые не растворились и не измельчились.

Примеры готовых смесей и материалов, используемых для оштукатуривания печей и каминов

Строительная индустрия также предлагает немало вариантов термостойких растворов, которые уже в большей степени соответствуют указанным выше требованиям. За счет точной пропорции вяжущего вещества наполнителя и дополнительных добавок раствор получается более практичным и удобным в нанесении, после затвердевания он долговечнее и прочнее.

Справиться с тепловыми деформациями достаточно сложно, потому даже самые качественные смеси не способны самостоятельно противостоять им долгое время, в особенности, если камин используется эпизодически. Для надежности раствор необходимо в обязательном порядке армировать. Для этого можно прибегнуть к двум решениям:

армирующие волокна в составе раствора,

закладные армирующие элементы (сетка, проволока).

Точно указать какой из видов армирования будет предпочтительней невозможно. Однако для отделки сложных по форме поверхностей, небольших участков, какие встречаются при отделке каминов лучше отдать предпочтение волокнистым добавкам в сам раствор. Сетку и проволоку сложнее приладить к поверхности сложной формы, с выступами и переходами по высоте и глубине. Если стенки печи ровные и обширные, то сетка, естественно, лучше.

В идеальном варианте еще на стадии закладки и возведения печи в кирпичную кладку закладывается проволока, к которой впоследствии можно прикрутить сетку. Так будет создан надежный контакт без применения шурупов или тем более  дюбелей, которые попросту не уместны в конструкции печи.

Приготовление смеси для оштукатуривания каминов и печей

При использовании штукатурки заводского изготовления с приготовлением раствора не должно возникнуть вопросов. На упаковке производитель всегда предоставляет подробную инструкцию. Обычно сухую смесь просто разводят водой и замешивают строительным миксером.

Штукатурную смесь заводского изготовления перед применением замешивают миксером

Когда самостоятельно делают жаростойкую штукатурку для печей и каминов, то сначала входящий в ее состав каждый компонент просеивают сквозь сито от твердых примесей. Вторым важным условием является правильный выбор основного вяжущего вещества и расчет пропорций. Для штукатурки используют шамотную и обыкновенную глину. Она отличается жирностью. Чем выше показатель, тем больше добавляют песка.

Раствор по консистенции напоминает густую сметану

Совет! Опытные печники в раствор из глины добавляют немного соли, которая предотвратит поселение насекомых.

Глину перед замешиванием обязательно замачивают на сутки. Лучше, если процесс продлится двое суток. За это время растворятся все твердые комочки. Песок добавляют просеянный и обязательно сухой

Это важное условие поможет соблюдать правильность пропорций. Известь из добавок выбирают чаще всего

Вещество является своеобразным пластификатором. С известью увеличивается вязкость раствора, адгезия с кирпичом. Если из добавок еще выбран цемент, то используют марку М-400. Такая штукатурка начнет затвердевать на печи или камине через 4 часа. Полное схватывание наступит через 12 часов. Окончательную прочность штукатурка наберет через месяц.

Общие характеристики жаростойких клеящих составов для печей

Основным фактором, определяющим название этих материалов, является эксплуатация в условиях высокой температуры, иногда – в непосредственном контакте с огнём. Жаростойкий клей при высокотемпературном режиме использования должен не только противостоять разрушению, но и сохранять свою функциональность.

Общие требования к клеям, предназначенным для устройства печей:

достаточная для конкретного предназначения стойкость к воздействию высоких температур;

безопасность – отсутствие вредных выделений в воздушную среду;

достаточная адгезия при высокой эластичности отвердевшей смеси — для эффективной нейтрализации температурных деформаций материалов печи;

удобство укладки – оптимальные консистенция, время живучести и отверждения.

Изготовление термостойкого плиточного клея своими руками

Для отделки декоративной плиткой толщиной не более, чем обычный кафель, используют глину, цемент и речной песок в соотношении 1:1:3

Важно правильно подобрать компоненты

Особое внимание уделяют глине, с которой могут возникнуть некоторые сложности. Её проверяют следующим образом:

1. Скручивают между ладонями в жгут.
2. Оборачивают полученный жгут вокруг цилиндрического предмета.
3. Оценивают состояние глины по образовавшимся трещинам. Если рвётся только верхний слой жгута, то глина жирная и в неё нужно добавить песок. Состав считается нормальным, если разрывы равномерно распределены по всей длине жгута и составляют 1/3—1/4 его толщины. Более глубокие разрывы (от ½ толщины) показывают, что глина тощая и ей требуется зажиритель.

Зажиритель готовят самостоятельно:

1. обрезают полиэтиленовую канистру;
2. засыпают 1/5 её часть глиной мелкого помола;
3. заливают водой, перемешивают;
4. ждут выпадения осадка;
5. сливают половину надосадочной жидкости;
6. осадку дают настояться и используют в качестве зажирителя.

Глину, цемент и речной песок смешивают в сухом виде, заливают водой и вымешивают вручную. Полученный раствор должен быть однородной консистенции и нормальной вязкости (след от сгребания правильно приготовленного состава не рвётся и не плывёт). Добавляют 200 г хлорида натрия. Клей готов к применению.

Декоративная жаростойкая штукатурка. Как приготовить своими руками?

Для того чтобы скрыть неровности, подготовить поверхность для покраски используется штукатурка. Ее декоративные разновидности можно применять как самостоятельную отделку.

Осторожно! Особенность штукатурки для каминов и печей — ее постоянная подверженность нагреву. Это исключает возможность использования обычного цементного раствора — под воздействием тепла цемент расширяется и трескается, а также выделяет токсичные вещества

Для оштукатуривания отопительных приборов предпочтительнее применять следующие растворы:

на основе глины и извести;

на основе глины и песчаника;

на основе извести и гипса.

Глина — самый популярный материал для изготовления раствора, благодаря своей высокой теплопроводности. Для создания штукатурки на глиняной основе, замешивают отмоченную в воде глину с песком в соотношении 1:2. Состав должен получиться средней густоты по консистенции, хорошо размешиваться, но быть пластичным. Для улучшения свойств раствора в него добавляют асбест, известь, в некоторых случаях допускается добавка цемента.

Фото 1. Процесс оштукатуривания печи из кирпича при помощи глиняного раствора. Его можно приготовить самостоятельно.

Чтобы быстро проверить качество и пластичность замеса, из него скатывается жгут диаметром 1—2 см, после чего наматывают его на подходящую палку (диаметром около 5 см). Если жгут не разрывается, если его можно немного вытягивать, консистенция раствора хорошая. Можно слепить небольшие шарики или лепешки и подсушить их на солнце или при помощи отопительного прибора — правильно замешенный раствор не потрескается.

Известные производители штукатурных смесей

Современный рынок предлагает множество разновидностей готовых сухих смесей для оштукатуривания печей:

1. «Терракот». Смесь состоит из сухой глины, шамотной пыли, а также связующих элементов. Отличается пластичностью и прочностью, сохраняет свои свойства при нагреве до 200 градусов, экологически безопасна.
2. «Плитонит». Имеет в составе добавку в виде усиливающих прочность волокон, выдерживает температуру нагрева до 400 градусов, подходит для подготовки под покраску, для финишной отделки.
3. «Печникъ». В состав помимо глины входит известь и асбест, гипс, минеральные добавки. Смесь отличается эластичностью и удивительной прочностью после высыхания, эта штукатурка сохраняет свои свойства даже при температурах до 600 градусов. Ее недостаток — добавки, которые нельзя назвать экологически безопасными.

Использование готовых смесей позволяет значительно сэкономить время на проведение работ и получить качественный результат.