Владельцы частной недвижимости вынуждены заботится не только о счетах, за потреблённое тепло, но и о способах отопления. Использование газа или электричества может быть не всегда оправдано ввиду высокой цены или недоступности энергоресурсов. В этом случае у домовладельцев возникает желание найти способ наиболее экономичного и эффективного обогрева с помощью твёрдого топлива.
Что такое печь бубафоня
Отопитель назван в честь своего создателя – народного умельца Анатолия Бубякина. Он впервые собрал работоспособный аппарат, способный длительное время поддерживать горение без загрузки топлива. Его вдохновила концепция серийного латвийского пиролизного котла Strоpuva. В нём сгорание топлива реализовано по схеме «сверху вниз». Такая компоновка позволяет максимально использовать теплотворную способность дров или угля, направив её на обогрев.
Для реализации идеи Афанасий переработал существующую конструкцию котла, максимально упростив его. В его варианте отопитель представлен доступными элементами: обечайкой, трубами и дисками. Новаторский подход обеспечил простоту сборки, но ухудшил внешний вид аппарата, что затрудняет его использование в жилых помещениях. Последний недостаток легко можно устранить, оборудовав печь с водяным контуром отопления для монтажа её в отдельной комнате.
Схема работы и чертеж
Принцип действия печи основан на послойном сгорании топлива, которое загружают через верхнюю топочную дверцу. Последнюю часто совмещают с крышкой аппарата, что упрощает и удешевляет изготовление. Сзади или сбоку корпуса расположено отверстие для выхода дымовых газов, соединённое с дымоходом. Оно же служит меткой, предельного уровня загрузки. На уложенное внутрь топливо ставят прижимной диск, соединённый с воздуховодом. Последний проходит с минимальным зазором через крышку и предназначен для подвода воздуха в зону горения.
Поверх топливной закладки насыпают слой легковоспламеняемого материала (опилки, деревянные щепки, сухие ветки), затем вымачивают в жидкости для растопки кусок ветоши и кладут её сверху. После загрузки топлива, установки прижимного диска и закрытия крышки приступают к розжигу. Для этого через воздуховод кидают зажжённую бумагу или ветошь. Дают огню разгореться и через 15-20 минут прикрывают воздушную задвижку, переводя отопитель в режим медленного горения.
К сведению!
Готовые чертежи, схемы и подробное видео могут облегчить самостоятельную сборку печи. Пошаговая технология изготовления размещена в открытом доступе в интернете.
Плюсы и минусы печи бубафоня
Упрощение конструкции отразилось на функциональности и эргономичности конструкции, у печи появился ряд преимуществ, но и добавилось недостатков. К первым относятся:
- Простота конструкции. Обладая базовыми навыками работы со сварочным оборудованием и слесарными инструментами, можно изготовить полностью работоспособную печь бубафоня своими руками.
- Возможность использования разного вида топлива. Отопитель способен работать на дровах, угле и отходах древесного производства.
- Продолжительное горение. В зависимости от типа используемого топлива печь может стабильно гореть до 24 ч.
Читайте также: Двухтрубная система отопления – преимущества, сравнение с другими системами
Среди минусов пользователи отмечают недостаточную эффективность, сложность чистки и низкую эргономичность. Первый недостаток обусловлен неравномерным прогревом корпуса. В режиме длительного горения отдача тепла ограничена малой поверхностью теплообмена. Проблема очистки связана с необходимостью извлечения золы со дна отопителя.
Из чего можно сделать печь бубафоня
Сборку отопителя выполняют из листовой стали, труб или готовых обечаек. Основной элемент конструкции — корпус. От его габаритов зависит продолжительность горения и долговечность печи. Корпус можно изготовить из стального листа или использовать готовый от газового баллона или бочки. Кроме этого, потребуется:
Составные компоненты изготавливают из стального фасонного проката толщиной не менее 3 мм. Для дна, крышки и прижимного диска понадобится листовое железо. Дымоход делают из трубы диаметром не меньше 100 мм, для воздуховода подойдёт типоразмер до 80 мм. При оформлении внешнего контура аппарата используют отрезки арматуры, круга, уголка и швеллера. Из них делают опоры корпуса, ручки и рёбра жёсткости.
Из газового баллона
Пустая ёмкость из-под сжиженного газа подойдёт для изготовления корпуса. Обечайка баллона сделана из листовой стали толщиной 3 мм, что обеспечивает равномерный прогрев и долговечность отопителя. От ёмкости отрезают запорный вентиль и разрезают поперёк в районе горловины, формируя корпус и крышку. В последней делают отверстие для размещения воздуховода.
К сведению!
Работа с использованным газовым баллоном сопряжена с риском возникновения взрыва. Чтобы избежать опасной ситуации, сосуд необходимо наполнить инертным газом или водой,а затем производить его разборку.
Из бочки
Металлическую бочку так же можно использовать в качестве корпуса печи. Наиболее распространённые ёмкости объёмом 200 л имеют оптимальное соотношение высоты к диаметру. В них помещается много топлива и греют они больше суток. Однако, такие габариты усложняют обслуживание печи, а тонкие стенки быстро прогорают. У бочки срезают верхнюю часть, формируя крышку, сбоку проделывают отверстие под дымоход.
Читайте также: Как правильно сделать выбор расширительного бака системы отопления, расчеты и особенности установки
Изготовление печи своими руками
Для сборки отопителя понадобится сварочный аппарат, болгарка и слесарные инструменты, а из материалов: электроды, отрезные круги, жаростойкая краска и наждачная бумага. Последовательность сборки:
- Подготавливают корпус. От баллона или бочки отрезают верхнюю часть. Если для корпуса подобрана труба большого диаметра или самодельная обечайка, дно заваривают стальным листом толщиной 3 мм или больше. На расстоянии 2 см от верха делают отверстие диаметром, равным наружному размеру дымохода. Последний приваривают к корпусу.
- К низу приваривают опорные ножки, а по бокам — ручки для удобства перемещения аппарата.
- В крышке прорезают отверстие, через которое будет проходить воздуховод. Для герметизации соединения желательно приварить направляющую трубу длиной 100 мм. Внутренний диаметр последней должен быть на 2-3 мм больше размера воздуховода. К крышке приваривают рукоятки и цилиндрическое кольцо, обеспечивающее её центрирование относительно корпуса и герметизирующее камеру сгорания.
- Прижимной диск делают из стального листа, диметром меньше внутреннего сечения корпуса на 10-15 мм. В центре вырезают отверстие под воздуховод. Детали соединяют между собой сваркой. К нижней части диска приваривают рёбра из полосы или уголка для формирования потока воздуха.
- Вставляют воздуховод в крышку. В его верхней части делают заслонку для регулирования интенсивности горения.
- Внешние поверхности очищают от ржавчины и окалины, обезжиривают и красят. После высыхания покрытия печь собирают и устанавливают на подготовленное место эксплуатации.
Самодельный отопитель не пригоден для использования в жилых помещениях. Однако обустройство водяного контура позволит задействовать его для отопления жилища. Простая и недорогая конструкция однозначно подойдёт для обогрева хозяйственных построек, теплиц или гаража.
