- Ошибка 104 на котле Аристон, причины и устранение неисправностей
- Неполадки оборудования, которые могут привести к ошибке 104
- Неполадки в системе отопления
- Засорение фильтра грубой очистки
- Выход из строя насоса
- Электрическая часть насоса
- Полезное видео по теме:
- Выход из строя электронной платы
- Выход из строя датчиков
- Теплообменник
Ошибка 104 на котле Аристон, причины и устранение неисправностей
Код ошибки 104 высвечивается при срабатывании датчиков при слишком стремительном повышении температуры воды. Чтобы восстановить работу газового нагревателя Аристон, изучите вероятные факторы повреждений нагревателя. После устранения поломки, котел возобновит нагрев.
Неполадки оборудования, которые могут привести к ошибке 104
Код неисправности 104, согласно инструкции изготовителя, сообщает о плохой циркуляции или недостаточном количестве теплоносителя.
В котлах Ariston существует автоматическая система проверки циркуляции и нагрева теплоносителя в момент выпуска с теплообменника, которая защищает аппарат от перегрева.
Контроль выполняется датчиками температуры NTC1 (подача в контур центрального отопления) и NTC2 (вход из контура ЦО). Приборы NTC – это терморезисторы, сопротивление которых уменьшается с ростом степени теплоты теплоносителя.
Когда скорость увеличения показателей на NTC1 или NTC2 составляет более 20 градусов в секунду, и возникает код неисправности 104.
В «жизни» данная поломка выглядит так: после включения горелка зажигается, спустя несколько секунд газовый котел издает звуки характерного треска быстро испаряющейся воды, затем щелкает котел, установка отключается и переключается в аварийный режим с кодом ошибки 104.
В моделях BS 24 ff, cf горит красная лампочка 90 гр. вместе с индикатором (перечеркнутое пламя), это указывает на перегрев оборудования. Когда в нагревателе 24 ff мигает желтый индикатор (дымоход) одновременно с индикаторами 40 или 50 гр, это означает недостаток теплоносителя или его недостаточную циркуляцию.
При появлении кода неисправности 104 производитель рекомендует прежде всего произвести перезагрузку техники, чтобы убедиться, что это не системный сбой самодиагностики.
Узнаем, как включить перезапуск – для этого нужно на панели управления нажать кнопку «Reset», либо «Сброс».
Если после сброса котёл не функционирует в обычном режиме, в этом случае самодиагностика сообщает о действительном дефекте.
Наиболее вероятные причины поврежденности оборудования: либо проблемы в трубах отопления, либо неполадки в самом устройстве – засорение фильтра грубой очистки, повреждение насоса, электронной платы, датчиков, теплообменника.
Неполадки в системе отопления
Если измеритель давления передаёт завышенные данные, или снижается теплоотдача, это демонстрирует проблемы в структуре отопления: засор в трубопроводе, образование воздушных пробок, нарушение герметичности.
Засоры появляются по вине проникания грязи в трубы, наслоения ржавчины и накипи. Обнаружение места засора является весьма трудоёмким делом, для этого применяется методы замера теплоты труб и акустический способ, при котором простукивается и прослушивается трубопровод.
Для промывки труб используется гидравлический способ, либо засор пробивают с помощью проволоки с закрепленным на конце ершом.
Воздушные пробки образовываются в результате попадания воздуха в трубопровод по следующим причинам: при нагреве воды растворенный в ней воздух создаёт воздушные пузырьки, скопление воздуха возникает из-за снижения давления, утечек, производимых ремонтных процессов.
После нахождения пробки методом простукивания (в проблемном месте звук усиливается), воздушное пространство устраняется с помощью воздухосборников или воздухоспускных вентилей.
Воздушные пробки также приводят к понижению давления в теплообменнике, при этом будет выходить код ошибки 108.
Нарушение герметичности в большинстве случаев происходят вследствие коррозии, которая приводит к возникновениям как протечек, так и полному разрыву. Если у вас отсутствуют навыки по правильной установке отопительных труб, стоит обратиться к специалисту.
Засорение фильтра грубой очистки
Модели Ariston CLAS, GENUS, ALTEAS имеют встроенный сетчатый фильтр. Контролировать его состояние желательно на регулярной основе, при засорах в нём быстро изнашиваются подшипники и ухудшается охлаждение.
Чтобы удостовериться в причине поломки, следует проделать несколько манипуляций:
- Отключите электропитание, надлежит именно полностью снять питание, так как после нажатия кнопки включения/выключения механизм некоторое время ещё продолжает свою функцию, для полной остановки придется ждать несколько минут.
- Смотрим, какое давление показывает встроенный манометр.
- Включаем питание и отмечаем показания манометра при действующем устройстве. Если падение давления превышает 0,2 бар, то конструкция засорилась.
- Открываем переднюю крышку, откидываем панель управления с платой и находим нужный нам механизм. Он расположен на входе теплоносителя из контура центрального отопления (справа внизу), к нему подключен капилляр манометра.
- Предварительно перекрыв нагреватель, сливаем воду и убираем скобки – фиксаторы.
- Вынимаем сначала капилляр, а затем и нужную нам деталь, поддев её отвёрткой.
- Устройство промываем и очищаем от отложений, потом устанавливаем все элементы в обратном порядке.
Выход из строя насоса
Чтобы проверить циркуляционный механизм, открутите на нём спусковой винт, предварительно подложив под него тряпки или ветошь во избежание попадания влаги на плату. Это сделает возможным увидеть совершает ли вал обороты после запуска оборудования.
Также можно, отключив питание, попробовать провернуть вал вручную отверткой, вставив её в специальную широкую прорезь. Если вал вращается вручную, но не запускается при включенном устройстве, проверьте напряжение питания механизма. В случае присутствия 220 вт на фишке, скорее всего причина дефекта нагревателя в порче детали.
В Ariston устанавливаются 2 типа насосов, с модуляцией и двухскоростные WILO: если пришёл в негодность модулируемый, то поможет только замена элемента, а вот двухскоростной можно починить, поменяв ротор с крыльчаткой в сборе. Для этих целей подходит ротор от WILO RS25/6.
Электрическая часть насоса
Циркуляционный насос обладает двумя скоростями вращения: V2 (55 вт) – режим центрального отопления и V3 (80 вт) – режим горячего водоснабжения. Следовательно, его запускают в дело 2 реле, первое подает питание 220 в, второе регулирует скорость вращения вала.
Чтобы проверить функционирование обоих реле, следует нагреватель запустить в режиме «Продувка», настройка этого режима производится нажатием кнопки ESC больше 5 сек. Следом измеряем переменное напряжение: на 3-й и 4-й клеммах должно быть 220 В, а на 5-й и 6-й – 0 В или 145 В. При отсутствии нужного напряжения, следует заменить соответствующее реле. Когда на 3-й и 4-й клеммах напряжение имеется, но агрегат не включается, попробуйте сделать перемычку между контактами 5 и 6.
В случае поступления питания на все клеммы, возможной причиной дефекта может быть межвитковое замыкание. Данная проблема устраняется только полной заменой составляющей части.
Полезное видео по теме:
Выход из строя электронной платы
Также отказ нагревателя может быть связан с самой платой управления. В ней можно попробовать замерить выход напряжения на насос.
Для этого снимаем разъём, выставляем тестер на замер напряжения, включаем устройство, сбрасываем ошибку, нажав кнопку Reset. Если напряжение отсутствует, аппарат сломан и не подаёт напряжение на насос, а нагреватель при этом приходит в действие и закипает. Требуется устанавливать новую плату.
Выход из строя датчиков
Бывают неисправны датчики NTC. В моделях BS 24 ff, cf при их поломке горит желтая лампочка индикатора (дымоход) одновременно с индикаторами 60, 70 или 80 гр.
Чтобы проверить их исправность:
- Зайдите в меню и посмотрите характеристики приборов NTC.
- Убедитесь, что срабатывает возгорание горелки, тогда возникает ошибка sp3, по-другому она выглядит, как котел Аристон ошибка 501.
- Произведите измерение сопротивления приборов, предварительно отключив питание.
- При расхождениях значений датчик меняется.
Теплообменник
Эксплуатация даже беспримесного теплоносителя в трубопроводе отопления с течением времени служит источником засорения теплообменника. Коррозия на его внутренней части приводит к сужению сечения трубы и уменьшает теплопроводность металла.
Производитель советует производить очистку теплообменника не реже одного раза в 3-4 года.
Признаки засорения механизма проявляются в виде:
Для очистки агрегата рекомендуется промыть его специальными химическими растворами, а затем произвести механическую чистку. Самостоятельно очистка теплообменника чаще всего является неэффективной. Обслуживание детали лучше всего поручить сервисной мастерской.