Фитинги для металлопластиковых труб — виды, монтажа, особенности

Начиная с конца 90-х начала 2000-х появились современные, на тот момент, трубы из металлопластика (МП), которые повсеместно стали заменять старые трубы из металла. МП трубы используют и в настоящее время при прокладке трубопроводных линий для отопления, водоснабжения, прокладки теплых полов, используя для их соединения различные фитинги для металлопластиковых труб.

Современные технологии позволяют монтировать системы водоснабжения и отопления на металлопластике без применения специальных паяльников или другого сварочного инструмента. Это упрощает процесс устройства трубопровода своими руками — для этого требуется лишь знать технологию монтажа и придерживаться основных правил.

Рис.1 Примеры монтажа систем отопления из МП

Что такое металлопластиковые трубы и их преимущества

Металлопластиковые трубы и фитинги используют для устройства систем отопления и подвода горячей воды в жилых помещениях, сама труба выполнена из термостойкого сшитого полиэтилена, в средней части которого расположена алюминиевая оболочка.

В процессе изготовления все три составные части склеиваются между собой и на поверхность наносится маркировка. Иногда недобросовестный производитель ради экономии делает наружный слой из обычного полиэтилена — это приводит к осыпанию наружной оболочки спустя некоторое время, такое изделие служит недолго. Металлопластик имеет существенные преимущества перед металлическими трубопроводами и обладает следующими особенностями:

Трубы из МП имеет легкий вес, высокую прочность (благодаря внутренней алюминиевой оболочке), низкий коэффициент линейного расширения при нагревании.

Они не подвержены коррозии и отрицательному воздействию большинства агрессивных химических веществ.

Изделия выдерживают температуры до +95 С. и кратковременную эксплуатацию при +110 С., (максимальное значение +130 С.) нижний температурный порог использования достигает -40 С.

Металлопластиковые трубы рассчитаны на работу при давлении до 10 бар.(1 мПа.), максимальный показатель достигает 15,2 бар.

Диаметр труб и размеры фитингов лежат в пределах от 16 до 63 мм, толщина стенки зависит от диаметра и составляет 2 — 4 мм.

Максимальный срок службы качественных изделий при правильной эксплуатации достигает 50 лет.

Рис.2  Структура металлопласта

Основное преимущество металлопластика перед сварными стальными трубами — простой и быстрый (около 30 сек.) монтаж трубопровода с использованием резьбовых или напрессованных соединительных деталей. Последние разработки соединительных элементов с использованием пуш фитингов позволяют производить стыковку труб в течение одной секунды.

Смонтированную определенным способом магистраль можно разобрать, легко подсоединить к ней дополнительную ветку.

К недостаткам относится слабая устойчивость сшитого полиэтилена к воздействию ультрафиолетового излучения, поэтому трубопровод рекомендуется монтировать в темных помещениях или прятать в стены.

Варианты соединения металлопластиковых труб

Сшитый полиэтилен, в отличие от распространенных полипропиленовых труб, не поддается свариванию, поэтому для соединения его отрезков используют различного вида технологии: обжимные и надвижные муфты, резьбовые гайки с цангами, удерживающие колодки.

Для проведения работ не требуется профессиональной подготовки и высокой квалификации, сделать качественное соединение под силу любому домашнему умельцу.

Рис. 3 Пластиковые изделия из PVDF и PPSU — разновидности

Обжимными пресс фитингами

Металлопластиковые фитинги обжимного принципа действия выпускают в разных модификациях, все они состоят из следующих основных элементов:

Корпус. Основная деталь фурнитуры, изготавливается из латуни либо бронзы, часто имеет оцинкованное покрытие, в зависимости от назначения выполняется в виде переходников, уголков, тройников, крестовин, водорозеток.

В настоящее время на смену металлам при изготовлении корпусов приходят синтетические материалы, к которым относят полифенилсульфоновые (PPSU-фитинги) и фторопластовые (поливинилиденфторид PVDF).

Гильза. Крепежный элемент, предназначенный для фиксации корпуса в полости трубы, основным материалом изготовления является нержавеющая сталь марки AISI 304, в дешевой арматуре иногда используют алюминий. Гильза обычно встраивается в корпус фитинга, в некоторых модификациях она располагается отдельно и перед фиксацией вставляется в пазы основной части. Для контроля глубины погружения металлопластика многие модели имеют смотровые окошки, расположенные в ближней к корпусу области.

Кольца. Входной корпусной штуцер пресс-фитинга оснащен уплотнительными кольцами, при монтаже между трубой и его корпусом вставляется фторопластовая кольцеобразная диэлектрическая прокладка.

При установке фитингов запрессовкой получают наиболее прочное герметичное соединение из всех видов, высокие характеристики пресс стыков позволяют использовать данный метод при расположении отопительной или водопроводной магистрали в стенах зданий.

Рис. 4 Конструктивное устройство пресс-фитингов для соединения металлопластиковых труб

Компрессионными фитингами

В отличие от прессовочных моделей, требующих для монтажа специального инструмента, пресс-клещей, установка компрессионных видов проводится вручную, арматура включает в себя следующие элементы фитингов:

Штуцер. Элемент вставляется внутрь трубы, выполняется из цветных металлов (оцинкованная латунь), имеет на своей поверхности канавки, в которые вставлены герметизирующие кольца и наклонные ребра, препятствующие размыканию соединения.

Кольцо. Обжимное кольцо (сухарь) имеет диагональную прорезь и ребристую внутреннюю поверхность для улучшения контакта, выполняется из цветных металлов.

Накидная гайка. Соединяется с фитингом посредством резьбы через обжимное кольцо, прижимая его к внутреннему штуцеру сквозь трубную оболочку, выполняется из оцинкованной латуни.

Прокладки. При монтаже соединения обязательно используются изоляционные прокладки из фторопласта или тефлона, на внутренний штуцер одеваются резиновые кольца.

Компрессионные фитинги для металлопластиковых труб являются разборными соединениями, которые можно эффективно использовать в случае, если трубопровод расположен на поверхности стен.

Связано это с тем, что при длительной эксплуатации (около 10 лет) в результате температурных перепадов может произойти самоотвинчивание накидной гайки — это вызовет появление течи. При наружном использовании проблему легко обнаружить и устранить, слегка поджав гайку разводным ключом или в случае необходимости заменив прокладки.

Читайте также:  Отвод канализационный — виды, размеры, углы поворота, выбор и монтаж

Рис. 5 Компрессионные резьбовые фитинги — конструкция

Пуш фитингами

Использование пуш-фитингов является последней инженерной разработкой в области соединительной сантехнической арматуры, их установка во внутреннюю трубную поверхность происходит в течение секунды. Основными элементами устройства являются:

Корпус. Содержит фитинг с уплотнительными кольцами, вставляемыми внутрь трубы, изготавливается из цветного металла или пластика (полифенилсульфон PPSU). Выполняется в виде соединительных муфт, уголков, тройников, водорозеток.

Удерживающая колодка. Выполнена из того же материала, что и корпус, фиксируется на его контактном кольце, образуя неразборное соединение.

Кольца. Помещаются между колодкой и корпусом, включают в себя распорное и тарельчатое кольца.

Пуш-фитинги фиксируются путем проталкивания в трубу входного штуцера, при этом происходит щелчок, и арматура надежно закрепляется на трубе, ее отличительная особенность — возможность вращения на 360 градусов вокруг своей оси. Для монтажа пуш-фитингов нужен специальный инструмент который стоит дорого.

Рис. 6 Пуш-фитинг для стыковки металлопластика — устройство

Предшественником пуш-фитингов можно считать фурнитуру от компании John Guest, разработанную еще в 1974 году. Соединение под названием John Guest Speedfit монтируется в течение нескольких секунд и является разборным, рассчитано на многоразовое использование, для повышения герметизации на поверхность трубки одевают уплотнительное кольцо. В настоящее время подобная система широко применяется в системах обратного осмоса — фильтрах для тонкой очистки и опреснения воды.

Виды фитингов

Фитинги предназначены для соединения элементов трубопровода (муфты, американки), изменения его направления (уголки), подключения сантехнических приборов (водорозетки), установки запорной арматуры (шаровые и вентильные краны), соединения нескольких линий (тройники, крестовины).

Рис. 7 Конструктивное устройство John Guest Speedfit

Муфты

Основное назначение муфт — соединение элементов трубопровода, при использовании пресс видов они представляют симметричные изделия с входными штуцерами и гильзами, в которые вставляют и обжимают трубы. Если используется компрессионное соединение, муфта имеет на выходе резьбу или цангу, и для стыковки на другую трубу устанавливается аналогичная арматура с противоположным выходным штуцером. Резьбовые муфты используются для стыковки металлопластиковой трубы с трубами из других материалов.

Американки

Американки являются наиболее используемым видом резьбовых соединений в сантехнической области, оно может использоваться неограниченное количество раз, для монтажа требуется только разводной ключ.

Выходной штуцер американки имеет на выходе накидную гайку с уплотнительным кольцом, свободно вращающимся вокруг развальцованного на торце корпуса — это позволяет соединять трубопровод без вращения его элементов.

Тройники

Тройник для металлопластиковой магистрали применяют для отводов и разветвления линии, он может иметь одинаковое или разное сечение в случае разделения основного потока на два с равными объемами. Как и все резьбовые фитинги, тройники изготавливают с наружной, внутренней резьбой или накидной гайкой, широко применяемой во всех видах соединений.

Рис. 8 Цанговые фитинги для металлопластиковых труб

Краны

Запорно-регулирующая арматура данного вида для бытовых нужд изготавливается из цветных металлов и реже из пластмассы, краны бывают прямыми и угловыми.

В основном запорная арматура оснащена шаровыми кранами и подключается в МП линию посредством резьбового соединения, которое присутствует в запрессованных и обжимных фитингах.

Фитинги для металлопластиковых труб — технология монтажа

Монтаж магистрали из металлопластиковых труб несложно провести своими руками, при выполнении работ вначале собирают отдельные участки трубопровода в удобном месте. После сборки отрезки прикручивают к стенам с таким расчетом, чтобы они свободно перемещались в отверстиях крепежных элементов, а затем соединяют вместе.

Рис. 9 Монтажный инструмент

Подготовка к монтажу

Соединительные детали должны совпадать, поэтому перед проведением монтажных работ приобретаются трубы и соответствующая фитинговая арматура от одного производителя. Необходимо помнить, что использование деталей от разных поставщиков приводит к уменьшению надежности соединений даже из-за минимальной разницы в размерах и качестве материалов.

Для проведения монтажных работ берут трубы и фитинги для металлопластиковых труб одного размера, для сборки отдельных участков используют свободное пространство в центре помещения, соединение трубных отрезков проще проводить на столе удобной высоты.

Читайте также:  Гидравлические испытания трубопроводов систем отопления, акт испытания

Инструменты

Инструменты, необходимые для проведения любых сборочных работ – калибратор, ножницы для резки пластиковых труб, разводной сантехнический ключ или набор плоских ключей, для установки пресс-фитингов понадобятся специальные пресс клещи.

При креплении трубопровода на стены необходим стандартный строительный инструмент: рулетка, карандаш, уровень, перфоратор, крепежная фурнитура.

Рис. 10 Варианты трубного крепежа

Элементы для крепления труб к стене

Трубопроводы в индивидуальных домах делают из разных материалов, в зависимости от этого выбирают крепеж различного вида:

Хомуты. Элементы выпускают из оцинкованной стали с резиновой прокладкой и двумя составными частями, соединяемые посредством болта, к одной из скоб приваривается саморез. Хомуты для крепления труб металлические стальные монтируется в стену на дюбель, после чего в него вставляется труба и зажимается боковым болтом. Изделия более рассчитаны на удержание массивных элементов (стальные трубы), поэтому применение их при монтаже металлопластика не слишком практично, к тому же данный крепеж плохо смотрится с эстетической точки зрения.

Скобы. Для крепежа можно использовать и подковообразные скобы, но данный вариант редко применяется в силу своей непрактичности – слишком сложно подобрать крепеж нужного размера, и материал подвержен коррозии. Скобы можно использовать в том случае, если необходимо прижать трубопровод вплотную к стене.

Клипсы.Пластмассовые клипсы белого цвета отлично сочетается с поверхностью металлопластика, они прикручиваются к стене на один саморез, их проще и быстрее монтировать, чем хомут, который приходится длительное время вращать вокруг своей оси, закручивая в стену. Труба просто вставляется в клипсу и удерживается в ней за счет упругости сжатого пластика, к тому же она практически вплотную прилегает к стене — это позволяет получить в помещении больше свободного пространства.

Рис. 11 Пример установки резьбового компрессионного соединения

Технология монтажа обжимного компрессионного фитинга

Монтаж фитинга обжимом производят в следующей последовательности:

Размечают и обрезают трубу ножницами-секаторами, предварительно выпрямив при необходимости трубный участок руками.

При помощи калибратора расширяют отверстие и обрабатывают его торцы наждачной бумагой.

Одевают накидную гайку, разрезное кольцо и плотно вставляют в трубу штуцер, следя за тем, чтобы уплотнительные кольца не сдвинулись (их лучше смазать мыльным раствором).

Сдвигают кольцо и гайку к краю до соприкосновения с поверхностью штуцера, после чего гайка закручивается до упора разводным или плоским ключом. Для монтажа используют два ключа — одним удерживает головку фитинга, а вторым проворачивает гайку, при этом не следует прикладывать чрезмерных усилий, приводящих к повреждению арматуры.

Рис. 12 Монтаж с помощью пресс гильз

Монтаж пресс фитингов

При установке пресс-фитингов придется использовать пресс, работы включают в себя следующие этапы:

Готовят трубу аналогично предыдущему примеру: выпрямляют и обрезают труборезом, наждачной бумагой снимают заусенцы.

Вставляют в трубу фитинг с пресс гильзой (в некоторых вариантах она отделена от корпуса), можно предварительно смазать поверхность резиновых колец штуцера мыльным раствором.

Обжимают гильзу клещами, при пользовании инструментом необходимо иметь некоторые навыки.

Обзор лидирующих производителей

На отечественном строительном рынке свою продукцию представляют большое количество отечественных и зарубежных производителей, определить какой лучше довольно сложно. Наиболее известными являются:

Rehau. Немецкая компания Rehau образована в 1948 году в городе Рехау. На отечественный рынок концерн поставляет трубы Рехау из сшитого полиэтилена РЕХ и металлопластик PEX-AL-PEX системы Раутитан (Rautitan), отличительная особенность изделий — способность выдерживать температуры до +110 С.

Среди немецких компаний на рынке хорошо известны Wefa Plastic (город Аттендорн) и Aquatherm GmbH (Акватерм), Oventrop.

Рис. 13 Фитинги для металлопластиковых труб от известных производителей

Нанопласт. Известный отечественный производитель, выпускает сантехническую арматуру высокого качества с соблюдением мировых технических и гигиенических стандартов, продукция пользуется хорошим спросом у населения. Среди отечественных производителей сантехническую арматуру на рынок в широком ассортименте поставляют компании Политек и PRO AQUA.

Valtec. Совместный российско-итальянский концерн с предприятиями в России и Италии, поставляет потребителю трубы и фитинги для металлопластиковых труб в широком ассортименте продукции по мировым стандартам качества.

Pilsa. Турецкая компания, продукция которой отличается оптимальным соотношением цены и качества, на отечественный строительный рынок поставляют свою продукцию и другие турецкие компании: Firat, TEBO, Kalde.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Металлопластиковые трубы легко выровнять вручную, расположив два соединенных вместе больших пальца внизу трубы и плавно сгибая ее руками, опирая на поверхность пальцевой дуги.

Более надежный метод сгибания — применение пружинных трубогибов, которые располагают как внутри трубы, так и на ее поверхности, изгибание производят также с помощью физического усилия рук.

Рис. 14 Сгибание трубы из МП

Основными способами монтажа фитингов для МП труб является прессование и обжим, современное пуш-соединение пока не получило популярность и широкое использование в строительной сфере. При устройстве водопровода прессованные магистрали, как наиболее надежные по способу соединения, обычно помещают в стены, а обжимные устанавливают на поверхности, чтобы в случае ослабления накидной гайки иметь возможность через 7 — 10 лет слегка ее поджать.