Сегодня в электросистемах активно применяются высоковольтные разделители РЛНД. Эти устройства были разработаны сравнительно недавно, но уже смогли завоевать популярность у потребителей. Основными причинами этого является невысокая стоимость, длительный срок эксплуатации и надежность в работе. В результате линейные разделители по своим характеристикам превосходят более дорогие аналоги
.
Расшифровка аббревиатуры
В электротехнике многие устройства имеют аббревиатуру и если ее расшифровать, то можно понять их назначение, например, ОСО. В случае с разъединителями ситуация еще проще и все буквы здесь являются сокращением от полного названия. В результате расшифровка РЛНД имеет следующий вид:
- Р — разъединитель.
- Л — линейный.
- Н — наружный
- Д — двухколонковый.
Похожим образом проводится расшифровка РНД или других разделителей, например, РНДЗ. Оба эти устройства являются линейными двухколонковыми разделителями для наружной установки. Различие между ними заключается в одной букве «З», указывающей на наличие заземляющего проводника. Аналогичным образом ситуация обстоит и с РЛНДЗ.
Также в обозначение моделей разделителей содержится информация об основных технических характеристиках. Представлена она в следующем виде — А-В-С. В/Г-Д. Вместо литер указываются соответствующие значения, которые могут рассказать следующее:
- А — количество заземляющих ножей на каждом из полюсов.
- Б — число полюсов, значение отсутствует для трехполюсных устройств.
- В — номинальный показатель напряжения в кВ.
- Г — показатель номинального тока.
- Д — климатическое исполнение.
В качестве примера можно привести модель РЛНД-1−10/630 У1. Этот разъединитель предназначен для электросети с напряжением до 10 кВ и оснащен одним ножом заземления. Показатель номинального тока устройства составляет 630 А. Аналогичным образом ситуация обстоит с расшифровкой модели разъединителя РЛНД 10−400. Из маркировки изделия можно понять, что показатель номинального тока составляет 400 А. Также аббревиатура с расшифровкой 10-киловольтных устройств указывает на наличие изделий, рассчитанных на ток силой в 200, 400 и 630 ампер.
Конструкция и принцип работы
Конструкция устройств РЛН достаточно проста и это является залогом их надежности. Каждый полюс оснащается подвижной и неподвижной оперативной штангой (колонками), которые обеспечивают поворот ножа в горизонтальной плоскости. Габариты изделий серии 110 указаны на чертеже.
Основой их конструкции является рама, изготовленная из металлического сплава. Именно на ней установлены оперативные штанги изоляторов, количество которых соответствует числу полюсов и находится в диапазоне от двух до шести. При этом половина элементов имеет подвижную конструкцию и на них монтируются ножи, подключаемые к электросистеме. Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала разделители имеют проводники заземления.
Подвижные контакты приводятся в движение с помощью специального механизма, который состоит из рычага с валом, соединенным с изолирующими колонками. Если устройство включено, то ручка привода находится в верхнем положении. Число заземляющих ножей всегда соответствует количеству полюсов.
Однако есть разделители, не оснащенные этими элементами. При их обслуживании нужно использовать заземлители переносного типа. Для управления линейным разъединителем 10 кВ применяются специальные приводы — ПРН. Это устройство может входить в комплект поставки.
Область применения
О технических характеристиках изделий можно узнать из таблицы.
Эти устройства предназначены для включения-отключения электрических цепей, не имеющих подключения к нагрузке. Это говорит о том, что при их коммутации они должны быть предварительно отключены от сети.
После этого устройства создают видимый разрыв электроцепи и проведение ремонтных или сервисных работ на конкретном участке линии электропередачи можно читать безопасным. Разделители предназначены для установки на опорах электромагистралей, например, СВ-110−35. Монтаж изделий выполняется во время строительства линий электропередач или в местах нового подсоединения к ним.
Производитель позаботился о простоте не только конструкции, но и регулировки своего изделия. Этот процесс, по сути, заключается лишь в выставлении ножей, что позволит добиться синхронной работы этих элементов.
Для решения поставленной задачи следует отпустить болты, выполнить регулировку и снова затянуть крепежные элементы. После этих манипуляций проводится проверка зоны контакта каждого ножа, а ее размер должен быть не менее 8 мм.
Замена устройства должна проводиться в тех случаях, когда на нем были обнаружены сильные повреждения, например, выгорели контакты. Также следует помнить, что производство техобслуживания должно выполняться в строгом соответствии с нормами безопасности.